Solusi Biskuit dengan Output Tahunan 10.000 ton

Kami menghadirkan solusi biskuit yang sepenuhnya otomatis . Lini produksi ini mengintegrasikan teknologi canggih untuk meningkatkan efisiensi produksi klien kami, meningkatkan hasil produksi tahunan sebesar 30% menjadi 10.000 ton.

Solusinya mencakup sistem pencampuran adonan yang sangat efisien, unit pembentukan presisi, oven terowongan empat zona dengan kontrol termal dan kelembapan independen, konveyor pendingin, dan sistem pengemasan presisi.

Solusi Biskuit Disediakan

• Sistem Pengaduk: Mixer adonan berkapasitas besar dapat mengolah 250 kg tepung per batch. Adonan yang dihasilkan halus, lembut, dan elastis.
• Unit Pembentukan Presisi: Berbagai metode pembentukan, termasuk pemotongan rol, pencetakan rol, dan pemotongan kawat, cocok untuk biskuit yang berbeda.
• Oven Terowongan Empat Zona: Dilengkapi dengan pengontrol suhu dan kelembapan independen, oven ini mengontrol tahap pemanasan awal, pemuaian, pengeringan, dan pewarnaan. Oven ini merupakan peralatan penting dalam solusi biskuit.
• Sistem Penyemprotan Minyak: Nosel menghasilkan kabut minyak seragam yang melapisi permukaan biskuit secara merata, meningkatkan kilapnya dan menambahkan tekstur yang kaya dan halus.
• Sistem Bumbu: Setelah disemprot minyak, biskuit kemudian dimasukkan ke dalam mesin penabur debu, di mana bumbu granular, seperti gula bubuk, garam, rempah-rempah, dan biji wijen, dioleskan secara merata ke permukaan biskuit.
• Lini Konveyor Pendingin: Sabuk konveyor pendingin modular, dengan panjang lebih dari 60 meter, memastikan pendinginan biskuit yang baru dipanggang secara bertahap saat diangkut dengan kecepatan konstan. Lini pengemasan otomatis: pengemasan bantal dan pengemasan berat, menggunakan berbagai peralatan pengemasan. Kemasannya rapi dan kokoh.

Manfaat Solusi Pengolahan Biskuit

1. Peningkatan Kapasitas: Hasil tahunan mencapai 10.000 ton, melampaui target melalui kecepatan oven yang dioptimalkan dan sinkronisasi jalur yang lancar.
2. Penghematan Energi: Pengurangan konsumsi energi sebesar 25% dicapai melalui penerapan pemulihan panas canggih dan insulasi yang unggul. Hal ini memangkas biaya operasional secara signifikan sekaligus mendukung tujuan keberlanjutan.
3. Efisiensi Tenaga Kerja: Otomatisasi penuh mengurangi tenaga kerja manual hingga 40%, meminimalkan intervensi dalam pemuatan dan pengemasan. Staf dipindahkan ke peran pemantauan dan pengendalian kualitas yang lebih bernilai, sehingga meningkatkan produktivitas secara keseluruhan.
4. Konsistensi Kualitas: Tingkat cacat biskuit turun di bawah 0,5% berkat kontrol suhu zona yang presisi (±1,5°C). Hal ini memastikan warna, tekstur, dan kelembapan yang seragam di setiap batch, sehingga meningkatkan keandalan merek.

Solusi biskuit ini berhasil dikirim ke pabrik pelanggan, dan mereka sangat puas. Mereka menyatakan bahwa lini produksi ini tidak hanya meningkatkan volume produksi mereka tetapi juga memastikan kontrol kualitas yang sangat baik.

Selain proyek ini, perusahaan kami juga telah mengekspor peralatan ke Rusia, Chili, Peru, Meksiko, Maroko, Aljazair, Indonesia, Australia, Vietnam, Selandia Baru, dan negara-negara lainnya. Pelanggan yang berminat dipersilakan untuk menghubungi kami. Bekerja sama untuk kesuksesan bersama.